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聚脲耐磨涂料

聚脲耐磨涂料

AMMT-040聚脲耐磨材料是准预聚物、端胺聚醚、胺扩链剂....等原料现场喷涂形成的第三代聚脲弹性体

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产品介绍:

AMMT-040聚脲耐磨材料是第三代聚脲弹性体,其由原料制成,例如现场喷雾准预聚物,胺封端的聚醚和胺链增量剂。该技术实现了具有新材料和新设备的完美融合,这是架构史上的定性飞跃。


特点:

●100%固体含量,无VOC和污染。

●物理和化学性质稳定;

●对各种材料的附着力强;

●喷涂后反应快,设备可尽快投入生产;

●高耐热性和耐磨性。


耐磨性

根据实验室对其磨损性能的测试,喷涂聚氨酯防腐涂层的耐磨性是普通天然橡胶的5-7倍,是碳钢的10倍以上。该材料不仅具有较高的强度,而且具有良好的缓冲、吸能性能。喷涂聚氨酯防腐涂料的强耐磨性决定了它在岩区作业中应用范围广,通过管道外腐蚀,在高流速和高冲刷的情况下。下表为SPUA-406管道防腐材料与普通材料的耐磨性比较。


PU材料与其他材料的耐磨性比较

材料名称

磨耗量/毫克

材料名称

磨耗量/毫克

喷涂聚脲

25

天然橡胶

146

尼龙610

16

PVC抗冲击

160

聚酯薄膜

18

丁苯橡胶

177.

高密度聚乙烯

29

增塑的聚氯乙烯

187.

PTFE.

42

丁苯橡胶

205

丁苯橡胶

44

腹肌

275

尼龙66

49

氯丁二烯橡胶

280

高密度聚乙烯

70

聚苯乙烯

324


抗老化性能:

喷涂聚氨酯材料具有优异的耐老化性能。虽然芳香族喷雾聚氨酯材料中会有变黄现象,但它不会导致粉碎和开裂。在50℃下的人工加速老化试验之前和之后芳香喷涂聚氨酯材料的性能变化3,871小时显示在下表。


在衰老之前

老化后

抗拉强度(MPa)

13.5

13.5

延伸率(%)

137

110

撕裂强度(KN / M)

76.4

84.4


应用程序:

AMMT-040聚脲耐磨材料是专为矿山设备设计的,适用于煤矿洗矿、水泥砂浆工艺设备、振动筛、浮选槽、洗矿筒、螺旋分离机、磨矿设备、水力分级机。


主要性能指标:

硬度,邵A ASTM

D2240

抗拉强度ASTM

D412

断裂伸长率

D412

撕裂力量ASTM.

D624

弹性GB / T1681,ISO

4662

阿克伦磨损GB / T1689

0.03厘米3.

粘合力ASTM

D4541

低温柔韧性

D2136

密度GB / T533, ISO2781

1.03克/厘米3.

颜色

根据客户要求


所有上述参数是在实验室条件下固化后Graco H-XP3主机和融合AP喷枪的物理性质在23±2℃的条件下固化7天,相对湿度为50%±5%。

干燥时间(25℃),表面3分钟即可干燥,10分钟即可达到行走强度。

厚度:2-10mm(根据用户要求)

最小喷漆间隔:无时间限制;最长不超过3小时。


底物处理:

金属基板应喷砂至Sa2.5级,并涂专用防腐底漆。每次喷涂前,要确保基材表面无任何杂质,否则会影响喷涂效果。

混凝土完全干燥(首先应采用新浇注的混凝土,然后干燥28天),去除表面上松散的杂质,喷涂搭配混凝土密封引物的层,并在底漆固化后喷涂施工。


涂层方法:

施工时必须使用我公司指定的高温高压冲击搅拌设备。


包装规格:

材料A: 220kg /桶;材料R: 210kg /桶。

包装可根据用户要求更换。


储存和运输:

本品应存放在阴凉、通风、干燥的仓库中。严禁雨淋、日晒、火淋、高温。存储温度为15℃~ 40℃。

在不打开原包装的情况下,产品的贮存期为从生产之日起6个月。如果超过保质期,请检查产品标准中规定的项目,才可以继续使用产品。是否满足技术要求。

该产品不含有机溶剂,因此可以作为非危险产品运输。运输过程中应严格防雨、防日晒,并遵守运输部门的有关规定。

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